聚氨酯發泡的控制方面要注意的事項-京華邦威

   聚氨酯發泡又叫做聚氨酯泡沫，它是一種以異氰酸酯和聚醚為主要的原料。在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過設備混合，經高壓噴涂現場發泡而成的高分子聚合物。它有軟泡和硬泡兩種；軟泡為開孔結構，硬泡為閉孔結構；軟泡又分為結皮和不結皮兩種。它作為一種具有保溫與防水功能的合成材料，其導熱系數低，相當于擠塑板的一半，是目前保溫材料中導熱系數比較低的。它比較適合用于冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。

    聚氨酯發泡其實是生產聚氨酯泡沫的一種技術，現如今這種泡沫可以在很多領域當中使用，比如說可以在高壓計量泵，電器控制系統中廣為使用。它的控制方面注意要點也很受大家的關注。

    一、嚴格控制原液性能

    黑白料當中含有發泡劑，組合聚醚，催化劑以及泡沫穩定劑。黑白料單體一般來說是粘稠的液體，不要出現雜質，否則的話也會導致堵塞發泡機的濾網，甚至會讓原料流量不穩定。在配比的過程中應該要注意黑白料的配比定要均勻，否則也有可能會堵死聚氨酯發泡機。

    二、控制好原液的配比

    要嚴格控制黑料以及環戊烷的配比。在配比的過程中，黑料的比例如果過大的話，發泡的過程中可能會出現空泡，但是如果白料的比例相對來說比較大的話，會出現軟泡的情況。同時黑白料如果比例失調也會嚴重導致混料不均勻，泡沫出現收縮。

    三、嚴格控制工藝時間

    聚氨酯發泡相對來說是一個比較復雜的化學物理反應。因此嚴格控制工藝的溫度以及熟化時間是很重要的。黑白料在發泡之前建議要進行恒溫處理，溫度應該在18度到25度之間。如果溫度太低，黑白料就會出現流動性就不好，混合不均勻的問題。熟化時間應該控制好，如果熟化時間不夠的話，那么也會出現外觀變形。

    四、嚴格控制聚氨酯發泡機注射壓力  

    在發泡的過程中，如果注射壓力不穩定的話，也會導致黑料和白料混合不充分，或者搭配不穩定。一般來說，應該明確白料和黑料的注射壓力之間的差額在5bar內，否則也會出現串料以及損壞發泡機的情況。