聚脲噴涂過程常見的問題及解決方法

固化不良

除材料本身質量問題外，出現固化不良一般是由于A、B組分比例失調引起。一般在噴涂時就能發(fā)現，此時應立即停止聚脲噴涂設備，將固化不良的涂層徹底鏟除，并使用溶劑進行擦拭，必要時施工一道聚脲層間搭接劑。排除噴涂設備故障后方能重新噴涂。

分層

分層有兩種情況：

a.聚脲涂層與底材脫離。

一般發(fā)生在底材處理很差或底材被污染的地方。針對這種情況應對出現分層區(qū)域的涂層進行徹底鏟除，重新進行底材處理和底漆施工，然后噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。

另外，聚脲噴涂與底漆施工時間間隔太久，底漆表面浸濕或臟污也可能導致分層，此時應鏟去分層區(qū)域的聚脲層，對底漆表面進行打磨后重新施工施漆，然后再噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。

b.聚脲涂層間分層。

對已施工涂層的表面修補或維護常會造成這種現象，通常是噴涂間隔時間太久或層間搭接劑施工異常引起。另外，A、B兩組分比例失調也可能造成這種現象。

出現這種情況，應鏟去分層的涂層，對完好的涂層表面進行打磨，對于比例失調引起的分層，可能需要進行更徹底的清除，或用溶劑進行清洗。然后施工一道聚脲層間搭接劑，再噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。